农药生产过程中,因原料合成、制剂加工等工序会产生含有机磷、菊酯类、杂环化合物及重金属的工业废水,具有 COD 浓度高达 30000-60000mg/L、B/C 值<0.1、毒性强、盐度高且水质波动大的特点。光博环保依托多年高难工业废水处理经验,打造贴合 GB 21903-2008《农药工业水污染物排放标准》的系统化解决方案,兼顾达标排放与安全运维双重需求。
设计阶段核心是工艺精准适配。针对废水特性,采用 “预处理破毒 + 厌氧高效降解 + 好氧深度净化 + 高级氧化兜底” 组合工艺:先通过铁碳微电解 + 催化氧化工艺破解难降解有机物分子链,降低废水毒性,将 B/C 值提升至 0.3 以上;再经 UASB 厌氧反应器高效降解高浓度 COD,好氧单元采用 MBR 膜生物反应器截留活性污泥,最后通过臭氧 - 活性炭工艺去除残留污染物。光博环保在设计中选用耐腐 SUS316L 不锈钢及 FRP 材质核心设备,配置专用脱盐系统,确保出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L,处理量可根据企业需求(50-1500m³/d)定制化适配。
规划环节坚持分质分流与风险防控。参考农药园区项目实践,严格执行 “雨污分流 + 清污分流 + 浓稀分流” 原则,高浓度母液废水单独收集预处理,低浓度清洗废水经简单处理后回用于设备冲洗,整体回用率可达 60% 以上。针对中小型企业采用撬装式一体化设备,占地仅为传统设施的 1/4,安装周期缩短 40%;大型厂区规划集中处理站,配套 1500m³ 以上事故应急池,预留环保在线监测接口,实现水质实时监控与超标预警。
施工过程严守安全与标准化要求。设备安装前对碳钢构件进行 Sa2½ 级除锈及多重防腐处理,接触废水的管道选用耐酸碱衬塑管材,焊缝经压力试验与渗漏检测双重保障。电气系统符合 IP55 防护等级与 GB/T 5226.1 安全标准,针对农药废水挥发性有毒气体特性,增设密闭收集与生物除臭装置,杜绝二次污染。同时适配不同气候条件,北方地区设备加装保温层,南方高温环境配套冷却系统,保障 - 15℃~60℃全工况稳定运行。
从高毒污染物降解到合规细节把控,光博环保始终以 “达标优先、安全可控、运维高效” 为核心,通过定制化工艺与标准化施工,助力农药生产企业破解环保难题,为行业绿色低碳发展提供可靠技术支撑。
