在食品饮料废水处理中应用高效厌氧 - 好氧组合工艺时,有诸多要点需要关注,也有不少实用建议可供参考。
依据水质水量选参数:食品饮料废水水质水量波动大,处理前需对废水进行全面检测分析,明确水质成分、浓度、水量变化规律等 。根据检测结果,合理选择厌氧反应器的容积负荷、水力停留时间,以及好氧处理阶段的曝气量、污泥回流比等工艺参数 。某饮料厂在处理工艺升级前,因未准确测定废水水质水量,导致工艺参数设置不合理,处理效果不佳。重新检测分析后,调整了工艺参数,处理效率大幅提高 。
重视预处理环节:预处理对于减轻后续处理单元的负荷、保障处理系统稳定运行至关重要 。在预处理阶段,通过格栅、沉砂池、调节池、混凝沉淀等工艺,有效去除废水中的悬浮物、泥沙、油脂等杂质,调节水质水量 。若预处理不充分,悬浮物和油脂可能会堵塞管道、影响微生物活性,导致处理系统故障 。例如,某食品厂因预处理环节的格栅故障未及时修复,大量悬浮物进入后续处理单元,造成厌氧反应器堵塞,处理效果急剧下降 。
加强运行管理与维护:建立完善的运行管理制度,安排专业人员定期巡检设备,及时记录运行数据,如水质指标、设备运行参数等 。定期对设备进行维护保养,包括更换易损件、清洗设备、校准仪表等 。某乳制品厂通过加强运行管理与维护,及时发现并解决了厌氧反应器的沼气泄漏问题,避免了安全事故和处理效果的恶化 。同时,根据水质水量变化和处理效果,及时调整工艺参数,确保处理系统始终处于最佳运行状态 。
注重微生物培养与驯化:厌氧 - 好氧组合工艺依赖微生物的代谢活动来降解污染物,因此微生物的培养和驯化至关重要 。在启动阶段,选择合适的接种污泥,并控制好温度、pH 值、营养物质等条件,促进微生物的生长和繁殖 。在运行过程中,通过合理控制进水水质、水量和有机负荷,维持微生物的活性和种群平衡 。某啤酒厂在处理工艺启动时,因接种污泥不合适,微生物生长缓慢,处理效果不佳。重新选择接种污泥并优化培养条件后,微生物活性增强,处理效果显著改善 。
