制药行业高浓度有机废水因成分复杂、毒性强、可生化性差,一直是污水处理领域的 “硬骨头”。膜生物反应器(MBR)凭借生物降解与膜分离的协同作用,成为破解这一难题的关键技术之一。
在实践中,MBR 通过截留活性污泥实现高浓度微生物富集,显著提升对难降解有机物的降解效率。某抗生素生产企业采用 MBR 工艺后,废水中 COD 去除率从传统工艺的 60% 提升至 92%,且出水悬浮物浓度稳定低于 5mg/L,满足严苛的排放标准。此外,膜组件的高效截留作用可有效去除废水中的残留药物成分,降低环境风险。
然而,MBR 在应用中仍面临多重挑战。制药废水中的有机溶剂、表面活性剂易造成膜污染,导致跨膜压差上升,膜寿命缩短至 1-2 年,运行成本增加 30% 以上。同时,高浓度毒性物质会抑制微生物活性,需通过预处理降低负荷,这无疑增加了工艺复杂性。此外,膜材料的耐污染性、抗药性及运行能耗等问题,仍是制约其大规模应用的瓶颈。
未来,通过开发抗污染复合膜材料、优化曝气方式减少膜污染,以及结合高级氧化技术强化预处理,将是 MBR 技术突破的重要方向,为制药行业绿色生产提供更可靠的技术支撑。