山东污水处理公司光博环保肉类加工废水处理工程新国标达标定制解决方案

作者：山东光博发布时间：2026-01-23 14:34:44点击：

肉类加工过程中，屠宰、分割、清洗等工序会产生大量高浓度有机废水，富含血污、油脂、肉屑、畜毛等污染物，COD 浓度可达 5000-8000mg/L，氨氮含量超 200mg/L，悬浮物浓度高达 1300mg/L，且水质水量波动大，易产生恶臭与病原微生物，处理难度突出。随着《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457—2025）新增总氮、总磷、色度等管控项目，企业面临更严苛的环保合规压力，亟需专业高效的处理方案。光博环保深耕工业废水治理领域，凭借定制化工艺设计与丰富工程经验，为肉类加工企业提供全流程达标解决方案。

针对肉类加工废水特性，光博环保构建 “强化预处理 + 厌氧 + 好氧 + 深度处理 + 消毒” 的组合工艺体系。预处理阶段通过自动清渣格栅拦截大块杂质，隔油池分离浮油，再经溶气气浮机高效去除乳化油与细小悬浮物，搭配调节池均质均量，从源头降低后续处理负荷，避免管道堵塞与设备腐蚀。核心处理环节采用 UASB 厌氧反应器与 A/O 好氧工艺联用，UASB 反应器可去除 70%-85% 的 COD，还能回收沼气实现能源再利用，A/O 工艺则精准完成脱氮除磷，解决高氨氮、总氮超标难题。深度处理通过混凝沉淀与砂滤进一步净化水质，末端采用二氧化氯消毒杀灭病原微生物，确保出水无异味、无病菌。

该方案已在多个项目中落地见效，某大型肉类加工企业采用后，日处理 200 立方米废水的 COD 去除率达 98%，氨氮降至 5mg/L 以下，油脂去除率超 97%，各项指标均满足新国标要求。系统采用模块化设计，施工周期缩短 30%，运维成本较传统工艺降低 25%，同时配备智能监测系统，实时把控水质参数，适配生产旺季的负荷波动。光博环保还提供从工艺设计、设备安装到运维调试的全流程服务，针对不同畜禽加工类型细化方案，助力企业实现节水减污与绿色转型。

在环保政策日趋严格的背景下，光博环保以技术为核心，精准破解肉类加工废水治理痛点，既保障企业合规生产，又降低运营成本，成为肉类加工行业值得信赖的环保合作伙伴，推动产业与生态环境协同发展。

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