食品酿造行业(如啤酒、白酒、酱油、醋等生产)产生的废水,因含大量有机物、悬浮物及特征污染物,处理难度较大。高效处理此类废水,需精准把控核心指标,才能实现达标排放与资源优化,以下从实际处理角度浅谈关键控制指标。
首先是化学需氧量(COD) ,它直接反映废水中有机物的含量。酿造废水因原料残留(如淀粉、糖分、蛋白质),COD 值通常较高,若不控制会导致水体富营养化。处理中需通过厌氧发酵、好氧生化等工艺,将 COD 降至国家标准(如啤酒废水常要求≤50mg/L),这是衡量处理效果的核心标尺。
其次是悬浮物(SS) ,酿造废水里的粮渣、酒糟、发酵残渣等会形成大量悬浮物。SS 过高会堵塞处理设备、影响后续生化反应效率,需通过格栅、沉淀池、过滤等预处理环节去除,一般需控制在≤30mg/L,确保后续工艺稳定运行。
再者是pH 值 ,酿造过程中酸碱调节会使废水 pH 波动较大(如白酒酿造废水偏酸性,酱油废水偏碱性)。而生化处理中的微生物对 pH 敏感,需将其稳定在 6-9 的适宜范围,否则会抑制微生物活性,导致处理效率骤降,这是保障生化系统正常运转的基础。
此外,部分酿造废水还需关注氨氮(NH3-N) 与特征污染物。例如酱油废水含较高氨氮,需通过硝化反硝化工艺去除;黄酒废水可能含少量有机酸,需针对性调节,避免对水体造成特殊污染。
把控好这些核心指标,不仅能让食品酿造废水满足环保要求,还可通过厌氧处理回收沼气、废渣资源化等方式,实现行业绿色发展,为酿造企业的可持续运营提供支撑。
