肉类加工的屠宰、分割、清洗等环节,会产生含血水、动物油脂、组织碎屑及蛋白质的工业废水,这类废水有机物浓度高、油脂含量大,且易滋生细菌产生刺鼻异味,若处理不当不仅污染环境,还可能影响周边生产生活。光博环保针对肉类加工废水特性,打造 “除油破乳 + 生化降解 + 除臭净化” 一体化处理方案,高效破解污染难题,实现废水达标排放与无异味排放双重保障。
立足废水治理核心需求,光博环保构建针对性工艺体系。预处理阶段采用 “格栅 + 隔油池 + 破乳反应池” 组合设备,格栅拦截毛发、碎骨等大颗粒杂质,隔油池高效分离浮油与分散油,专用破乳药剂快速破解乳化油与血水结合体,大幅降低后续处理负荷;核心生化单元选用缺氧 - 好氧(A/O)工艺,驯化后的高效微生物菌群深度分解废水中的有机污染物,同步去除氨氮、总磷等指标,解决传统工艺降解不彻底的问题;除臭环节整合生物滤池与活性炭吸附技术,针对性处理硫化氢、氨气等异味物质,从源头阻断异味扩散。
该处理系统严格遵循《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92),处理后出水 COD≤80mg/L、动植物油≤10mg/L,各项指标均满足排放要求,且排气异味浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。设备采用耐腐蚀材质与模块化设计,适配中小型屠宰场、肉类加工厂等不同场景,运行过程中能耗低、污泥产量少,日常运维简便,大幅降低企业环保投入成本。同时工艺融入资源回收理念,分离出的废油脂经合规处理后可实现资源化利用,提升环保治理综合效益。
依托专业的设计团队与多地工程落地经验,光博环保提供全流程闭环服务:从前期水质检测、方案定制,到设备安装调试、后期运维指导,全程为企业保驾护航。已成功为多家肉类加工企业破解废水污染与异味困扰,既帮助企业守住环保合规底线,又通过优化工艺降低运行成本,用技术实力助力肉类加工行业实现绿色清洁生产。
