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厌氧发酵工艺作为化工废水处理的核心技术,其完整流程可系统划分为预处理、厌氧反应、沼气利用及后处理四个关键阶段。在预处理环节,废水需经过格栅拦截、沉砂池除杂、调节池均质等物理处理,并通过pH调节(控制6.5-7.5)、温度调控(维持35±2℃)及营养盐投加(C:N:P=200:5:1)等化学手段,为后续微生物创造最佳代谢环境。核心的厌氧反应阶段采用升流式厌氧污泥床(UASB)或膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器,废水在55-72小时水力停留时间内,经历水解酸化、产氢产乙酸和产甲烷三阶段生化反应,COD去除率可达70%-90%。反应过程中产生的沼气(甲烷含量60%-75%)经气水分离器脱除水分后,通过脱硫塔净化(H2S浓度降至<200ppm),最终进入储气柜用于发电或锅炉供热。后处理阶段则通过好氧曝气或混凝沉淀进一步降解残余有机物,出水COD可降至100mg/L以下。整个系统通过在线监测pH、ORP(-300至-400mV)、VFA(<300mg/L)等关键参数实现精准控制,同时定期排放剩余污泥(产泥量仅为好氧工艺的1/10)至脱水设备,形成闭环处理体系。该工艺兼具能源回收与污染治理双重效益,吨水处理能耗较传统工艺降低40%以上。